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    深孔加工解决方案之导向加工 上海松德数控刀具制造有限公司

    上海松德数控刀具制造有限公司长期致力于孔加工刀具研究,主攻镗刀等孔加工产品,并不断探索完善自身产品构造及整体解决方案。经过长期的加工经验及客户解决方案的积累,松德非标导向加工刀具在很多领域得到了很好的应用,满足客户需求、达到质量要求的同时降低了客户刀具采购成本。

    导向刀具根据不同的工件材质、不同的加工工况有各种各样的导向方案供选择使用。有以工件自身孔为导向孔加工的、增加辅助配套导向加工的等等。导向条的种类及选择也较多,有硬质合金、PCD、陶瓷以及其他耐磨金属等。

    一、以下为我司大型柴油机项目汽缸盖的一些导向刀具应用,客户机床加工中心,内冷,主轴:BT50。

    1.启动阀孔

    图1为图纸,此孔系难点:加工深度深、精度要求高粗糙度1.6以上、干涉面大刀杆无法加粗,孔底锥面同心度要求严粗糙度要求高,背面加工无法满足要求。孔径要求最小Φ60、最大Φ70,如果按常规标准刀杆Φ63+接杆,长径比达8倍,标准刀具显然无法加工。经过技术团队分析、研究、协商,最终确定加工方案:采用导向加工+非标定制组合刀杆来满足加工质量同时兼顾加工效率。

    刀具加工工艺路线:粗、半精加工D70大孔-------以此孔为引导孔非标复合粗刀加工D49\D60\D68-------精加工D70大孔-------以此孔为引导孔非标复合精刀加工D68\D70------最后以最深加工孔为引导孔非标锪刀加工30度斜面。图2为复合导向精加工刀具(D68/D70孔)。

    图1

    图2

    2.       喷油器孔

    图3为喷油器孔工件局部剖视图。此孔系难点:加工深度深、孔底需要锪大斜面且过渡圆角为R6、切宽40mm,孔深502mm。切削面过宽切削力较大,孔径最大Φ83,最小为Φ48,刀具刀杆直径最大做至Φ80,长径比在6倍以上,整体篇重。精度等级高为IT7级,¢48斜面角度要求为90°(0,-10')、粗糙度1.6以上,圆跳动0.04,最终确定加工方案:标准镗头+非标刀柄、非标导向刀具复合方案(斜面及过渡圆角采用非标硬质合金刀片一次成形);

    刀具加工工艺路线:粗镗Φ80孔------复合粗镗Φ83H9+Φ82H9孔-------复合粗镗底部Φ82+Φ66异形孔(利用Φ80孔做导向)------复合精镗底部Φ82+R6异形孔(利用Φ48孔做导向)如图4------精镗Φ83H9孔------精镗Φ82H9孔-------精镗Φ80孔------粗镗Φ48J7孔(利用Φ80孔做导向)-------精镗Φ48J7孔(利用Φ80孔做导向)------导向精锪90°斜面。如图5现场刀具、图6已加工工件。

    图3

    图4



    图5




    图6

    二、以下为我司风电上一个典型导向刀具的应用,客户机床:加工中心,内冷,主轴:HSK A 100。

    图7为客户工件图,要求为从Φ125端过孔进入反镗Φ125.5孔。难点:刀具刀杆直径做至¢80,长径比过大接近10倍,总长有700左右,重量较重。孔径偏大,反镗加工,需要考虑换刀及效率。最终方案:导向+反镗头快换结构+双刃加工达到客户要求

    图7

    刀具加工路线:粗精镗Φ125孔通,客户自备刀具-------反镗Φ125.5孔工件背面安装镗头(利用Φ125孔作为导向孔)。图8所示为刀具图,图9为现场切削照片,图10为工件加工内孔状况。

    图8

    图9

    图10

    以上几套导向刀具,经过工程师现场调试都非常顺利的完成试加工,目前都已量产,得到客户的验收及肯定。松德在多年的孔加工中也积累了较多的实际加工经验,以应对更多领域所带来的一系列问题,并且都能比较好的得以解决。导向刀具给客户带来的成本降低非常显著、不只使得这些深孔加工得以实现国产刀具化,在交货期等各方面都能够得到一个很好的体现。松德技术团队将导向刀具也在其他非标应用中得到广泛推广,相继有导向钻、导向镗、导向锪面等各种加工应用,随着技术团队不断开拓、不断积累,我们也对特殊场合孔加工拥有一套导向刀具的完美解决方案,达到客户与刀具制造商的共赢。

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